工業(yè)氣體流量計相關知識如下：
Westerbork的高壓檢測裝置:Westerbork的檢測裝置是世界上具有zui高流量計的裝置。流經該裝置的天然氣在大約60 bar的壓力條件下zui大量為2.4×104。該裝置歸屬于Casunie所有，部分時間用于由Casunie進行的研究工作，而部分時間則用于由荷蘭計量院進行的檢定工作。
該檢測裝置靠近從Slochteren氣田到Ommen混輸站的兩條大口徑氣管線(1050 mm和1200 mm)。在校準過程中，這些輸氣管線中的氣體流經檢測裝置的旁通。經過測試裝置的流量由旁通節(jié)流進行控制。氣體首先通過該裝置的10個標準氣體流量計。這些標準流量計為渦輪氣體流量計，zui大通過能力為4000 m3/h，因此，在實際條件下的zui大通過能力為40000 m3/h。這種zui大的氣體流量只有在荷蘭寒冷季節(jié)，氣體消耗量相當大時才能達到。
該氣體經過標準流量計后又流經兩個測試管中的其中一條。一條檢測管線用于直徑達到400 mm的氣體流量計。而第二條管線通常用于直徑為500 mm或更大直徑的流量計。在這個裝置上可進行2個或3個串聯流量計的校準。由于該檢測裝置實際上是兩條主要輸氣管線的旁通，因此，只有在管線壓力約為60 bar時方可進行校準工作。曾在Westerbork校準的zui大氣體流量計是兩臺美國的900 mm(36 in)文丘里管。1992年1月，采用約為2.0×106的zui大氣體流量對這些文丘里管進行了校準。
三、NMi低壓校準裝置
與Westerbork非常高的流量相反，位于Dordrecht的新型低流量檢測裝置特定用于校驗zui大流量為3 m3/h的氣體流量計。低流量裝置的操作范圍為2×10-5～3 m3/h。可進行校準的儀表為濕式檢測儀表、旋轉活塞流量計、質量流量控制器、可變面積流量計(轉子流量計)、熱質量流量計、皂膜流量計、醫(yī)用呼吸設備檢測器及汞密封活塞標準體積管。
作為標準流量計使用；4個質量流量控制器，它們產生一個恒定的質量流量；還有一臺被檢測的流量計。這些標準體積管的標稱容量分別為60 mL、480 mL、3500 mL和13000 mL。實質上，一個質量流量控制器包括一個控制閥，該閥形成一定的質量流量；一臺熱質量流量計及一個反饋系統(tǒng)，該系統(tǒng)將實際質量流量與預設質量流量相比較且對控制閥進行調節(jié)。采用熱敏電阻測量汞密封活塞標準體積管入口處及被檢測流量計的溫度。采用一個單獨壓差變送器可測出管入口及被測試流量計的壓力與環(huán)境壓力的差值。測量時采用2個三通閥。過壓保護裝置可避免壓力傳感器的壓差太高。
汞密封活塞標準體積管由一個立式玻璃管組成，該玻璃管具有恒定直徑和一個平滑的表面，它置于一個支架上，該支架有分開的入口和出口連接管。此玻璃管的頂部有一個開式接管，與大氣相通。玻璃管內有一個活塞，它可以上下移動，此活塞為玻璃纖維復合材料。它的外側有一個凹槽，槽內充滿了汞，大大減小了玻璃管和活塞間的摩擦。為了提供一個較穩(wěn)定的溫度，zui小的玻璃管還配備了一個水套。
緊挨著玻璃管，安裝了五對紅外線變送器和接收傳感器(S0～S4)。該變送器給接收器發(fā)送已調制的紅外線光，當光束被活塞中斷時，則產生一個脈沖。zui低的傳感器S0是一個啟動傳感器，它開始一個外部時間測定。從S1～S3中選定一個停止傳感器來中止時間測定。
該裝置包括4個汞密封活塞體積管(PP1～PP4)，4個質量流量控制器(MFC1～MFC4)及一個差壓變送器(△P)。序號1～19是指由計算機操作的閥門，H1和H2為手動操作閥門，S0～S4為紅外線傳感器，溫度變送器用Ti標示鑒于啟動傳感器與S1～S3停止傳感的每一個傳感器間的容積是已知的，檢測裝置因此可計算出流量。S4是一個安全傳感器，由它打開管子出口閥，從而放掉玻璃管中的空氣。這種預防性措施可防止活塞從管中噴出且避免實驗室中汞溢出。
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